志丹縣元和石油化學科技有限公司創建于2017年，地址：陜西省延安市志丹縣迎賓大道(新家園小區).

公司專注于四大類化學品的開發、生產和營銷：

一：原油破乳劑

 1：脫除氯化物、減少氯化氫的量，減輕常壓塔、減壓塔塔頂系統的腐蝕。

 2：脫除原油中的固體雜質，減輕常壓加熱爐爐管和換熱器的結垢，提高傳熱效率，減少管內物料在氣液流動中的磨損和腐蝕。

 3：除去砷、鎳、鈉等一些金屬雜質，延長鉑重整或催化裂化等裝置中催化劑的壽命，降低催化劑的消耗。

 4：減少重油組分中的灰分等雜質，提高產品的質量。

 5：脫除了大量水分，減少原油運輸中的大量能耗，也減輕蒸餾裝置常壓加熱爐的熱負荷和能耗，防止水帶入蒸餾塔造成沖塔事故。

我公司是中石化定點生產石油破乳劑的專業廠家，有從事破乳劑專業20多年的技術人員，近幾年加大對破乳劑破乳技術的研究和投入，先后投入大量的資金購置了先進設備不僅對破乳劑的檢測手段齊全，而且技術力量經過多年的錘煉具備了獨立研發的能力，到目前為止，具備生產SH、SP、GT、TA、AE、BP、FC、ST等10余個品種100余個規格，能滿足不同性質原油脫鹽、脫水需求。我們以用戶的滿意為出發點，通過對用戶提供原油破乳劑評選和現場服務，已經能達到深度電脫鹽的效果，以滿足顧客的要求。

二：水處理藥劑

油田回注水中硫化物的來源可以分為兩個方面：

1、各種鉆井液、壓裂液，清防蠟劑的注入，使含硫化合物增加，又隨采出液進入集輸系統;。

2、在原油采出及輸送的過程中，在集油管線、儲油罐及壓力容器等厭養環境下，輸送液中的S042-等高價態的離子在硫酸鹽還原菌的作用下，被還原成低價態硫，如S2-，與流動液中某些陽離子進而形成硫化物。油田回注水中的硫主要以H2S，S042-，S2-，FeS，及酸可溶性金屬硫化物、單質S和 S042-都能在硫酸鹽還原菌的作用下，還原成低價態硫（S2-）。硫和硫化物都直接或間接地對污水處理與回注設備(管道、罐、泵等)有不同程度的腐蝕作用。水中的低價態硫（S2-）由于其外層電子云極易變形，穿透能力強，對鋼鐵有比 CI-更強的腐蝕性，因此常在鋼鐵表面形成局部腐蝕或坑蝕，最終使管壁穿孔，干擾正常生產。其腐蝕的產物為不溶于水的黑色膠狀FeS懸浮物，低價態硫S2-的一部分消耗于構成細菌的原生質，一部分與污水中的Fe2+作用生成FeS沉淀。FeS穩定性極好，能使處理后的水迅速變黑發臭，懸浮物增加。同時FeS又是一種乳化油穩定劑，其在地面將導致除油難度增加。另外FeS與其他污垢結合時，常附著于泵筒和管壁上，使其與管壁之間形成更適于硫酸鹽還原菌生長的封閉區，進一步加劇油管和泵筒的腐蝕，在管壁上形成嚴重的坑蝕或局部腐蝕，最終導致管壁穿孔，破壞污水和注水設備。

三：煉廠干氣和液化氣脫硫劑

以N-甲基二乙醇胺為吸收劑的脫硫劑，和醇胺法及其它方法相比具有一定的優越性。目前已經廣泛的應用在煉廠的干氣和液化氣的脫硫。GXT脫硫劑是在N-甲基二乙醇胺的基礎上對其加入高效助劑改性，和單純的Ｎ－甲基二乙醇胺相比，對Ｈ２Ｓ選擇性、吸收硫容量、產品穩定性、抑泡性及再生率都有明顯的改善。通過煉廠多年的應用為煉廠液化氣和干氣脫硫裝置平穩高效運行提供了可靠的保證。

隨著國內原油開采深度的增加和國外高含硫原油的進入，煉廠干氣和液化氣的脫硫也將面臨日益嚴峻的任務。我公司愿意跟煉廠同仁一道偕起手來致力于脫硫劑和脫硫工藝的改進和完善及新型脫硫劑的開發和研究。以最大限度的提高脫硫效率和降低煉油成本

四：煉廠塔頂防腐及緩蝕劑

做好設備防腐蝕工作，對維持正常生產、防止意外事故、延長生產周期和增加經濟效益有著重要的意義。除了了解蒸餾裝置中的腐蝕介質及其腐蝕機理，掌握各種防腐蝕措施外在日常的生產管理中也必須重視防腐工作。對蒸餾裝置中化學防腐要建立一整套的防腐方案，并定期檢測，根據檢測結果及時應對和改進，才能防患于未然。